一般来说液体制冷一旦进入到压缩机的气缸中冲击阀片导致部件的损坏，甚至还会导致压缩部分无法再使用。压缩机可以比拟为工业冷水机的心脏，它的重要性可想而知，之所以会出现液击现象主要从这几个方面分析：

1.液击主要出现在活塞式压缩机中，由于制冷剂液体（或润滑油）被压缩机吸入，造成压缩机的异常冲击事故。造成液击的原因是系统制冷剂或润滑油过多，加液过快，膨胀阀（或调节阀）的调节度（开启度）过大，蒸发器的热负荷（传热）不稳定，大型开启式压缩机的吸气阀开启过快（或卸载容量过快），系统设计安装不合理等，都有可能会造成压缩机的异常冲击。如果压缩机已经出现异常冲击（敲击或撞击）声时，并会强烈摇摆振动，说明液击正在之中。轻微短时的异常冲击可能问题不大，但经常长时间和较重的液击，会使压缩机的变形、破裂、甚至破碎而直接损坏压缩机。

2.涡旋式压缩机出现液击情况可导致涡旋盘损坏，故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。

3.制冷剂加注过多，或者节流阀开启过大，或者节流阀调节失灵。

4.机组蒸发面积过小，与压缩机的制冷量不匹配。

5.工业冷冻机的管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

6.蒸发器的冷却面积减少，蒸发器表面被霜冻严重包裹时，传热量减小。

7.压缩机刚起动运行时，由于开始时蒸发温度较高，而压缩机的吸入阀开的过快，造成突然吸入。

8.水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。

9.工业冷冻机在开机前，对压缩机油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。 

压缩机维护要点：

1.检查机身及注油器内润滑油面位臵是否正常

2.检查注油器动作灵敏性及注油量

3.检查压缩机漏油、漏水、漏气情况，并采取相应措施排除

4.检查各阀门开启状态是否正确

5.察机器振动是否正常，否则必须停机检查排除

6.检查各仪表数值是否正常

7.检查润滑油的粗（精）过滤器，精过滤器根据情况定时更换。并对粗过滤器进行清洗

任何一台设备都不敢保证说完全不会出现问题，因为在使用的时候谁也不知道会出现什么状况。我们只能说不断提高产品质量，减少故障现象，出现问题及时检修。