机器在运行的时候会有许多相互摩擦运动的金属表面，从而产生摩擦阻力而消耗一定的功率引起发热和磨损。这些部件运动速度快、环境差，在这样的工况下只有选用合适、优质的润滑油才能降低零件的磨损，将相对运动的表面隔开，延长油冷却机的使用寿命，润滑系统中的润滑油除了起润滑作用外还能在一定程度上达到清洗、冷却的作用。

润滑的基本原理：把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。

润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦，降低磨损的作用。设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。

润滑油的六大作用：

1.润滑减磨：活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开，从而达到减少磨损的目的。

2.冷却降温: 机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。

3.清洗清洁: 好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱，通过润滑油的流动，冲洗了零件工作面上产生的脏物。

4.密封防漏: 机油可以在活塞环与活塞之间形成一个密封圈，减少气体的泄漏和防止外界的污染物进入。

5.防锈防蚀: 润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。

6.减震缓冲:当发动机气缸口压力急剧上升，会突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承的负荷，这个负衔经过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。

润滑油的合理使用：

1.必须使用质量等级合适的机油，这是保证设备正常工作的关键。

2.如油品供应不及时或没有合适的油品，可采用代用油品，但是在使用中必须加强观察，注意油品质量及机油滤清器是否有堵塞情况，发现问题及时处理。

3.要选用适当黏度的油品。黏度越大越好的想法是不对的，因为黏度过大，刚起动时油流动太慢，容易使机件磨损加剧，甚至造成烧瓦事故(因润滑油不能及时流到摩擦表面而导致干摩擦，造成金属瞬时高温相互烧熔的现象称为烧瓦事故)。

4.在换油时要将废油放净。

5.保持正常的油面高度。

6.定期检查、保养机油滤清器，及时更换滤芯。

7.任何质量的机油，在使用到一定的里程后，一些理化指标都会发生变化，给发动机带来危害，产生故障，所以要根据机油的变化情况定期按质量换油。

粘度是润滑油重要质量指标，粘度过小，会形成半液体润滑或边界润滑，从而加速摩擦副磨损，且也易漏油；粘度过大，流动性差，渗透性与散热性差，内摩擦阻力大，超动困难，消耗功率大。因此，合理选择粘度，是充分润滑的保证。