制冷系统泄漏是指系统的气密性失效，导致系统内制冷剂外溢，外界空气和水分通过泄漏点进入制冷系统，造成制冷系统无法正常工作的一种故障现象。在工业冷水机的使用中是比较常见的一种故障现象，如果泄漏达到一定的程度会造成压缩机出现严重的使用问题，也会影响设备的正常运行。

制冷系统出现故障的初期表现为机组制冷量下降，进而会造成机组频繁停机，若不及时处理会造成压缩机烧毁的严重后果。要想避免制冷系统在运行过程中发生泄漏，必须了解工业冷水机制冷系统的密封方式，只有密封方式出了问题才会导致制冷系统泄漏。

制冷系统中各部位的密封方式及发生泄漏的原因：

1）焊接系统配管 裂纹、砂眼、松脱、断裂 

2）螺纹连接压力检测与控制设备接口 松动，密封面氧化，喇叭口开裂 

3）橡胶密封各类针阀的密封 橡胶老化，破损，变形 

4）金属薄膜密封电磁阀膜片破损 

5）填料密封各类截止阀松动，磨损 

6）在现场检修中，维修人员往往把检查的重点放在系统配管焊缝上，容易忽视，甚至不知道对其他密封方式的检查，造成漏检。维修质量达不到要求造成重复性修理，严重影响工业冷水机设备的正常使用。

制冷系统中的其他故障分析：

1、压力双高要排气，散热可能有问题。   

当检测到系统高低压都比正常偏高时候，一般是系统有空气或者制冷剂加入过量，这个时候需要重新抽真空，再加入适量的制冷剂就能解决问题。但是还有一种情况，就是散热不良，特别是环境温度比较高的时候，往往会导致散热更加恶劣，此故障原因一般是散热片堵塞，脏污，散 热风扇转速不够等等。

2、压力双低亏制冷剂，否则系统被赌闭。当高低压都偏低时，有两个可能：   

（1）系统堵塞，堵塞部位会产生节流，节流部位会有明显的温差，用手感觉就能找出问题。   

 （2）制冷剂泄露，导致制冷剂不够，这种情况比较常见，这时必须利用冷水机检测仪来查明 泄露部位，进行换修。 

3、低压高高压低，更换压缩机。   

当用冷水机压力表检测到冷水机系统的低压比正常高，而高压比正常低的时候，这个时候冷水机制冷相对对不能达到正常冷水机的效果。原因很可能是冷水机泵内磨损，导致功率下降。这个时候往往需要更换压缩机才能解决问题。

4、表抖系统有水汽，抽空必须更彻底。   

当冷水机系统工作时，如果压力表针不停地抖动，说明系统有水分。解决这个问题一般需要重新抽真空，抽的时间必须不少于15分钟，必要的时候还需要更换干燥瓶，以彻底排出系统中的水分。

制冷系统的正确操作方法：

(1)开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭，防止窜水。   

(2)打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器 、蒸发器都一样)开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm：) 左右(压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳)。   

(3)若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。   

(4)操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机(匹配要一样)。

如果在冷水机的运行过程中有空气进入制冷系统会导致冷凝器的冷凝压力增高，大大降低了制冷的效率，所以一定要定期做好对工业冷水机的保养工作，及时对制冷系统做出故障排查，确保企业的生产效率。